高電圧開閉装置をデバッグする手順

Aug 20, 2020

1:プロセス検査記録シートを作成し、各ステップの検査記録を作成します。

2:組み立てと1回限りの検査

1)システム図と各キャビネットの材料リストを比較して、コンポーネントが正しく取り付けられているかどうかを確認します。

2)部品の固定ねじが締まっているか確認してください。

3)ワンタイム生産がプロセス要件を満たしているか、安全距離が125mmを超えているか、接続列のネジが締められているかどうかを確認します。

4)キャビネットのドアの接地とコンポーネントの接地が完全で、標識が明確かどうかを確認します。

5)キャビネットドアロック、グランドロック、スライディングドアバッフルが柔軟であるか、手押し車が柔軟であるか、およびストロークが要件を満たしているかを確認します。

3:二次ライン検査

1)二次配線がプロセス要件を満たしているかどうかを確認します。

2)2次側ラインの接続ねじ、特に2次端子のねじが締まっているかどうかを確認します。糸先がきついか確認してください。

3)2次端子の前後の線が1対1で対応しているか、接続ピースと端子セパレーターが図に従って固定されているかを確認します。

4)二次配線端子番号が図面と1対1で対応しているかどうかを確認します。特に、二次外部端子番号と図面が1対1で対応している必要があります(オンサイトの工事配線は、端子番号に従って接続されます)。キャビネットの内部および外部リード端子が図面と一致していません。現場でのデバッグに失敗し、会社GG#39;のイメージに影響します)。

5)メータードアのラベルが図面に対応しているか確認してください。

4:耐電圧試験

1)真空遮断器を作業位置に移動し、遮断器を閉じます。

2)マルチメータを使用して、各接続の電流端子を測定し、アースに接続する必要があります。

3)キャビネット内のA、B、Cの3相の出力線を短絡して10KVの電圧を印加し、高電圧充電ディスプレイが正常を示した後、電源をオフにして放電します。

4)高電圧ライブディスプレイをオフにするか、高電圧ライブディスプレイのA、B、Cおよびアース線を短絡し、42KVの高電圧を1分間印加します。故障していないので、電源をオフにして放電します。 。

5)作業位置の遮断器を外し、母線室の三相A、B、Cを短絡して接地する。出口側に42KVの高電圧を1分間印加しても、A、B、Cの3相破壊でブレークダウンが発生しないはずです。

6)テストされたアイテムが要件を満たした後、放電し、短い配線を取り外し、高電圧ライブディスプレイを復元し、テストに記入します。

5:二次保護テスト

1)計器扉から遮断器の開閉操作を行い、遮断器が動作しているか、表示灯が一致しているかを確認してください。

2)対応する電流および電圧比係数を総合保険に書き込みます。

3)変流器変圧比試験:一度に10A〜20Aの電流を流し、2次巻線の変圧比がラベルと一致しているかどうかを測定します。

4)変圧器変圧比試験:380Vの電圧を1回印加し、2次巻線の変圧比がラベルと一致しているかどうかを測定します。

5)電流端子の接続片を外し、総合保護・電流計のループ側の電流端子に3A〜5Aの電流を加え、総合保護・電流計の表示が対応していることを確認してください。

6)対応する負荷の保護電流値を総合保護に書き込み、回路ブレーカーを閉じ、対応する保護電流を総合保護の保護回路に追加して、総合保護が対応する電流と時間の値で動作しているかどうかを確認します。確認後、現在の接続ピースを閉じます。

7)回路ブレーカーを閉じ、対応する過電圧と低電圧を総合保護に追加し、総合保護が対応する電圧値で動作しているかどうかを確認します。

8)回路ブレーカーを閉じ、対応する非電気信号を出し、包括的な保護アラームまたはアクションかどうかを確認します。

9)回路遮断器の位置と状態が総合保険の開始入力に対応しているかどうかを確認します。

10)サーキットブレーカの位置と状態の外部端子信号が実際の1対1に対応しているか確認します。

6:試運転リストの要件を満たしていない項目に記入し、次の試運転に備えます。

7:デバッグ後、キャビネットの衛生状態を確認します。問題なく工場検査報告書と製品証明書を記入してください。